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全自动灌装机常见故障分析
来源:未知    日期:2020-11-17    阅读()
全自动灌装机常见故障分析
序号 故 障 原 因 处理方法
 
1
接通电源后显示屏不
1、电源线损坏或接触不良
2、漏电断路器断开
1、检查电源线
2、重新合上开关
2 输送链无动作 1、保险丝损坏
2、电机故障
1、 更换保险管
2、 维修或更换电机
 
3
 
机器运行较正常缓慢
1、 气源压力偏低
2、 气路管道漏气
1、 调节气源压力
2、 重新接插气管或更换气管及气管接头
 
 
4
 
 
个别机构动作缓慢
1、 该机构管道漏气
2、 该机构气流量小
1、 重新接插气管或更换气管及气管接头
2、 调节该机构的单向节流
 
 
 
5
 
 
 
个别机构无动作
1、 该机构的控制电磁阀无动作
2、 该机构有异物卡死
3、 该机构有别劲,产生别死现象
1、 电磁阀内部有异物卡死,清除异物
2、 电磁阀线圈损坏,更换线圈
3、 清除卡死该机构的异物
4、 消除别劲
 
6
灌装量不稳定,或多或少 1、出料水管空气未排干净
2、缸体内有异物导致缸体内壁或活塞密封圈损坏
1、排出空气
2、更换缸体或活塞密封圈
7 定位动作与灌装工作不协调 1、 定位时间设置不当
2、 光眼开关与前阻拦器之间距离不当
1、 重新设置定位时间
2、 调整光眼开关与前阻器之间距离
8 灌装后出料嘴有滴漏
现象
防滴漏密封圈损坏 1、 更换同种规格的密封圈
 
 
9
 
 
气缸爬生
1、气源压力过低
2、油雾器内无油
3、气缸产生别劲
4、气缸内壁损坏或密封圈损坏
1、适当调高气压
2、加润滑油
3、消除别劲
4 更换密封圈或气缸
10 灌装缸体底部渗漏 活塞密封件磨损 更换同型号密封件
 
11
 
链板打滑
1、链板张紧力度不够
2、有异物卡死
1、张紧链板
2、清除异物

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